吹塑機的分類和原理

吹塑機也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品的機器。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

產品種類：

吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類。    

1、擠出吹塑機：擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為1kg，最大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點最多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。   

2、注射吹塑機：是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位，每工位相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產的塑料容器尺寸精確，無需二次加工，但模具費用較高。   

3、特殊結構吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產的制品的形狀和要求不同，吹塑機的結構也各異。