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            吹塑機薄膜韌性不佳原因
            
      
            發布日期：2018-12-12 
            
        
            
			
            
	一、塑料吹塑機的吹脹比過小（吹脹比過小時，PE分子多在加工方向排列，致使橫切方向的強度減低，薄膜韌性不佳）
            

            
	1. 吹脹比增大.
            

            
	2. 使用較小模頭，以增大吹脹比.
            

            
	二、塑料吹塑機的熔料溫度過低
            

            
	1. 提高熔料溫度，同時增加冷卻速度.
            

            
	2. 如果能夠提高背壓，借磨檫熱量提高熔料溫度的話，則因同時可使膠料混合較為均勻，所以效果更佳.
            

            
	三、熔料溫度過高
            

            
	塑料吹塑機降低熔料溫度.
            

            
	四、冷卻線過高
            

            
	1.增加冷卻能力，以降低冷卻線高度，通常為薄膜折平寬度之½-2倍.
            

            
	五、模頭口間隙過大
            

            
	縮小模頭口間隙至0.5mm-0.6mm（薄膜），或0.8mm-1.0mm（厚膜）.
            

            
	六、膠料混合不夠均勻
            

            
	1. 使用多層細目過濾網，高壓模頭或縮小模口間隙，以增加背壓.
            

            
	2. 視實際情形減低螺桿轉速.
            

            
	七、原料選擇不當
            

            
	1. 使用熔料指數和密度較低的原料.
            

            
	2. 使用共聚合原料.
            

            
	八、薄膜上帶有由于模頭口污物或傷痕引起的直線紋
            

            
	1. 以銅片清理模頭口的污物.
            

            
	2. 清潔模頭.
            

            
	3. 修平模頭口的傷痕.
            

            		
            
		
					         
        
            
  	
            
    
    

            

            


            

            



            

            
	
	  	    
  	    
  	    
  	    
  	    
            

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